fs型工程塑料離心泵主要應(yīng)用于各類酸、堿、鹽、油類、食品飲料、酒類等液體。具體應(yīng)用于化工行業(yè)的各種硫酸、鹽酸、堿類、油類等清液或料漿崗位；有色冶煉行業(yè)特別是鉛、鋅、金、銀、銅、鈷、鎢、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、礦漿、料漿(壓濾機(jī)配用)、電解液、污水等介質(zhì)；化肥行業(yè)中稀酸（酸洗工藝用）、母液、氟硅酸、海水及磷酸料漿等介質(zhì)；水處理、環(huán)保行業(yè)中的各類污水（食品污水、電鍍污水、皮革污水、制藥污水、造紙污水、紡織污水、電子污水等）及脫硫除塵；鋼鐵業(yè)酸洗系統(tǒng)的硫酸、鹽酸崗位；鈦白粉行業(yè)中的酸解、沉降、冷凍、水解、水洗、鹽處理；化纖行業(yè)的酸站；檸檬酸的發(fā)酵、中和、壓濾、廢水等崗位以及黑色金屬錳業(yè)等。

   離心泵由于受泥沙，水流的沖刷，介質(zhì)的腐蝕，水泵葉輪會(huì)逐漸磨損、腐蝕。葉片表面常形成溝槽或條痕，或受空蝕破壞，葉片出現(xiàn)蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。如果葉片鑄造時(shí)就帶有氣孔、砂眼或夾渣，運(yùn)行后表面容易出現(xiàn)氣孔，甚至裂縫。

    離心泵葉輪的常見修復(fù)方法：

1、銅絲修補(bǔ)法

   對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，后用銼刀銼平。

2、氣焊修補(bǔ)法

   將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。

3、速成鋼修補(bǔ)法

   速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將擬修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。

   取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色(約1～2min)，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好(公眾號(hào):泵管家)。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補(bǔ)處，并隨膠體固化過程用力(手或工具)多次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

4、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)法

   按配合比、順序取適量環(huán)氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時(shí)注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹脂建議在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，刷涂葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時(shí)用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實(shí)，同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)。

   待環(huán)氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后一遍涂刷時(shí)，務(wù)必使葉片表面光滑平順。涂刷結(jié)束后，葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的環(huán)境下，慢慢養(yǎng)護(hù)48h。待環(huán)氧樹脂*固化后，用銼刀或磨光機(jī)對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進(jìn)行修整。

5、堆焊修補(bǔ)法

   堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。

   堆焊時(shí)，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對葉片進(jìn)行修整。修復(fù)后的葉輪，必須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。以免葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于附加重量的不平衡而產(chǎn)生離心力使水泵發(fā)生振動(dòng)。