為了維持運水項目的穩(wěn)定進行，知曉管道泵汽蝕原因及處理方法相當有必要，汽蝕危害程度大，會導致過流部件和葉輪腐蝕，增加運輸成本的同時也影響工作效率，對此，中成泵業(yè)就相關處理事宜作出介紹，以供參考。

在了解管道泵汽蝕原因及處理方法之前，可先對汽蝕有一定認識。汽蝕是指管道泵中液體的局部壓力降低到臨界壓力時，液體中會出現(xiàn)氣泡，汽蝕則是指這些氣泡從聚集到運動、分裂、消滅的一個過程。在這一過程中，氣泡消滅時會產(chǎn)生高頻的沖擊，會對泵的金屬表面造成侵蝕，同時會產(chǎn)生一定的熱量，會讓產(chǎn)生的氧氣金屬化，從而造成化學腐蝕。

出現(xiàn)氣蝕后不處理，會導致泵的性能逐步下降，流量大受影響，故而要明確管道泵汽蝕原因及處理方法。對此，從以往的設備維護經(jīng)驗和多數(shù)用戶的使用情況來分析，常見的原因有以下幾點。

1、流量長時間波動大，造成漩渦和偏流，導致管道泵汽蝕機能逐步變壞。建議先確認安裝堅固平穩(wěn)，同時在運行時根據(jù)介質(zhì)對象調(diào)整好對應的運行參數(shù)，確保運輸?shù)钠椒€(wěn)，避免流量忽高忽低。

2、泵腔內(nèi)有殘余空氣，導致運行后這些空氣生成漩渦，建議在啟用設備之前先將泵腔和管道的氣體排除干凈；

3、所輸送的介質(zhì)溫度過高也會導致氣蝕發(fā)生，對此需要明確管道泵的耐受溫度，同時盡量降低介質(zhì)溫度；

4、安裝高度超過標準，導致泵的吸液量不足，從而產(chǎn)生葉面汽蝕，這一問題會導致葉輪的正反面及根部磨損加劇，建議嚴格根據(jù)操作手冊來進行安裝，確保各項安裝標準符合。

值得說明的是，根據(jù)管道泵汽蝕的部位不同，可將汽蝕分為四類，分別是葉面汽蝕、間隙汽蝕、渦帶汽蝕、粗糙汽蝕等。這些汽蝕的發(fā)生讓水流的正常規(guī)律受到影響，從而直接影響流量及揚程等運行參數(shù)，在嚴重的時候還可能直接出現(xiàn)斷流的情況。

在知曉管道泵汽蝕原因及處理方法之后，可見正常的操作方式和預防措施都是非常有必要的，在實際使用過程中，可通過傾聽管道泵的噪聲和觀察振動來判斷汽蝕是否出現(xiàn)，及時處理可以有效規(guī)避管道泵的破損，若還有其他疑問可直接咨詢中成螺桿泵業(yè)。