“ 十一五” 期間， 我國污水處理行業(yè)步入高速發(fā)展期，全國城市、縣及部分重點建制鎮(zhèn)累計建成城鎮(zhèn)污水處理廠2389座，總處理能力達(dá)到1.15億m3/d。水泵是污水處理行業(yè)重要的設(shè)備之一，其運(yùn)行可靠性直接關(guān)系到污水處理廠能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)和充分發(fā)揮污水處理廠的環(huán)保效益。
根據(jù)行業(yè)特點，污水處理用泵一般以潛水排污泵或立式排污泵為主要泵型，實踐表明，水泵軸承磨損、機(jī)械密封失效、葉片或葉輪汽蝕和電動機(jī)絕緣老化是直接影響潛水排污泵運(yùn)行可靠性的主要因素。因此提高污水泵運(yùn)行可靠性有以下4種措施：
（1）延長泵軸承使用壽命
潤滑質(zhì)量是水泵軸承正常運(yùn)行的前提，對軸承的摩擦、散熱、防銹、密封及緩和沖擊等均起到重要影響和作用，軸承損壞原因分析表明，30%左右的軸承損壞與潤 滑不良有關(guān)，因此，保持良好的潤滑狀態(tài)是減小軸承摩擦和磨損失效的有效措施。另外，對于潛水排污泵來講，軸承的可靠性很大程度上取決于泵軸端面密封的質(zhì)量 狀況，因此，提高機(jī)械密封的密封質(zhì)量，也是確保軸承可靠運(yùn)行的一項關(guān)鍵性技術(shù)措施。
（2）提高密封的可靠性
設(shè)計時采用雙端面機(jī)械密封方式保障水泵可靠運(yùn)行，要合理計算端面密封的面積和動、靜環(huán)的壓力，選用新型硬質(zhì)抗磨耐腐性好的鈦化鎢材料， 可使水泵安全連續(xù)運(yùn)行達(dá)8000h以上。在安裝方面，要提高動靜環(huán)裝配質(zhì)量，調(diào)整機(jī)械密封彈簧的壓縮量。彈簧壓縮量一定要按照規(guī)定進(jìn)行，不允許有過大或過 小的現(xiàn)象，誤差±2mm，壓縮量過大或過小均會影響機(jī)械密封端面比壓而造成密封面泄漏。安裝動環(huán)密封圈的軸（或軸套）端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（或 殼體）端面應(yīng)倒角并修光，以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封面。
（3）減輕汽蝕
除了改善水泵運(yùn)行環(huán)境可提高抗汽蝕性能外，應(yīng)考慮兩方面的內(nèi)容。一是應(yīng)注重選材，不同的材料抗汽蝕能力有十分明顯的區(qū)別， 影響材料抗剝蝕能力的因素很多， 通常具有高硬度和高彈性的材料抗剝蝕能力較強(qiáng)，國外推薦低碳鉻鎳合金鋼，如13Cr4N作為在汽蝕狀態(tài)下工作的水力機(jī)械材料，具有較好的抗剝蝕性能。二是 采用噴涂不銹鋼和環(huán)氧樹脂等防腐材料對葉輪表面進(jìn)行抗蝕修復(fù)，噴涂后涂層堅韌耐磨，表面硬度可達(dá)60～70HRC。此外，在流道表面堆焊合金或噴涂合金的 方法對汽蝕破壞也取得了一定效果。
（4）延長電動機(jī)絕緣壽命
常規(guī)的提高電動機(jī)絕緣壽命的方法有：對定子、轉(zhuǎn)子繞組和鐵心進(jìn)行吹掃、清洗和干燥處理、對電動機(jī)繞組處理浸漆，更換繞組等技術(shù)措施。此外，在水泵運(yùn)行過程 中，應(yīng)定期對電動機(jī)進(jìn)行電氣性能檢測，對電動機(jī)絕緣性能做客觀的綜合評價，以判斷絕緣老化程度，確定電動機(jī)殘存壽命，以利于及時維護(hù)和更換。電動機(jī)絕緣常 用的非破壞性試驗方法有介質(zhì)損耗測定法、絕緣電阻法、中性點電流法和局部放電試驗法等，根據(jù)試驗結(jié)果預(yù)測絕緣強(qiáng)度，再按照規(guī)程要求，確定電動機(jī)投入運(yùn)行或 進(jìn)行更新改造。
總而言之，提高水泵運(yùn)行可靠性的措施歸結(jié)于兩大方面的途徑，一是延長水泵平均*時間，二是縮短平均修復(fù)時間，提高水泵運(yùn)行的有效度。一方面要提高水泵 關(guān)鍵零部件的耐久性，另一方面要注意水泵日常的運(yùn)行與維護(hù)管理，合理確定水泵大修周期，避免造成非計劃性停機(jī)帶來的損失，從而保障污水處理廠的安全運(yùn)行。